對焊機電極的保養(yǎng)是確保焊接質(zhì)量、延長設備壽命的關鍵環(huán)節(jié)。以下是詳細的保養(yǎng)要點和注意事項：

 　　1.日常清潔

　　去除氧化層：

　　使用細砂紙或?qū)Ｓ秒姌O修磨器清除電極表面的氧化層、焊渣和金屬殘留物，保持接觸面光潔（建議每焊接50~100次清潔一次）。

　　清理油污：

　　用酒精或丙酮擦拭電極，避免油污、灰塵影響導電性。

　　2.定期修整

　　修磨形狀：

　　電極頭因高溫會變形或凹陷，需用銼刀或車床修整至原始形狀（如平面或圓弧面），確保與工件緊密接觸。

　　避免過度磨損：

　　若電極直徑磨損超過原尺寸的20%（如銅電極），需更換新電極，否則會導致電阻增大、焊接不良。

　　3.冷卻與溫度控制

　　檢查冷卻系統(tǒng)：

　　水冷電極需確保冷卻水路暢通，定期更換冷卻水（建議使用去離子水防結(jié)垢）。

　　避免過熱：

　　連續(xù)焊接時，監(jiān)控電極溫度，過熱會導致材料退火軟化，降低壽命。

　　4.正確安裝與對中

　　均勻夾緊：

　　安裝電極時確保兩電極頭對齊，避免偏斜造成局部壓力過大或虛焊。

　　扭矩規(guī)范：

　　按廠家要求擰緊固定螺栓，過松會導致接觸電阻增大，過緊可能損壞螺紋。

　　5.材料選擇與更換

　　匹配材質(zhì)：

　　根據(jù)焊接材料選擇電極材質(zhì)（如鉻鋯銅焊鋼材，鎢電極焊高熔點金屬）。

　　定期更換：

　　即使無明顯磨損，長期使用后電極內(nèi)部可能老化，建議按焊接量定期更換（如每5000次焊接）。

　　6.防粘處理

　　涂抹防粘劑：

　　高溫下電極易與工件粘連，可涂抹石墨粉或?qū)Ｓ梅勒硠ㄈ玢~電極焊鋁時）。

　　避免異種金屬污染：

　　焊接不同金屬后需徹底清潔電極，防止交叉污染影響導電性。

　　7.存放與防護

　　干燥環(huán)境存放：

　　閑置電極需防潮、防腐蝕（密封保存），銅電極易氧化可涂防銹油。

　　防機械損傷：

　　避免電極頭碰撞硬物導致變形或裂紋。

　　常見問題處理

　　電極快速損耗：

　　檢查電流是否過大、冷卻是否不足，或電極材質(zhì)是否匹配。

　　焊接飛濺增多：

　　通常因電極表面不平整或壓力不足，需修磨或調(diào)整夾緊力。

　　提示：不同品牌對焊機的電極保養(yǎng)要求可能略有差異，建議參考設備手冊中的維護周期和規(guī)范。定期保養(yǎng)可降低能耗，提升焊接一致性！