對焊機(jī)焊不結(jié)實的原因

　　?焊接電流過小?：焊接電流過小會導(dǎo)致焊點不牢固，熔池溫度不夠，無法充分熔合。?

　　?焊接時間過短?：焊接時間過短會導(dǎo)致焊接不充分，熔核形成不良或沒有形成。?

　　?電極壓力不足?：電極壓力不足會導(dǎo)致焊點不牢固，熔核形成不良。

　　?焊接材料不合格?：焊接材料質(zhì)量不合格，如雜質(zhì)多、含水量高等，會影響焊接質(zhì)量。?13

　　?焊接參數(shù)不合適?：焊接參數(shù)設(shè)置不合適，如電流、電壓、時間等參數(shù)調(diào)整不當(dāng)。

　　?電極頭表面氧化物過厚?：電極頭表面氧化物過厚會影響導(dǎo)電性和熱傳導(dǎo)，導(dǎo)致焊接不牢固。?12

　　??冷卻系統(tǒng)故障?：冷卻系統(tǒng)故障會導(dǎo)致電極過熱，影響焊接質(zhì)量。

　　?工件或電極污染?：工件或電極污染會影響導(dǎo)電性和熱傳導(dǎo)，導(dǎo)致焊接不牢固。?12

　　?焊接回路接觸不良?：焊接回路接觸不良會導(dǎo)致電流不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。?14

　　解決對焊機(jī)焊不結(jié)實的方法

　　?調(diào)整焊接電流和電壓?：根據(jù)焊接材料和工件厚度調(diào)整合適的焊接電流和電壓，確保焊接充分。

　　?優(yōu)化焊接參數(shù)?：調(diào)整焊接時間、電極壓力等參數(shù)，確保焊接過程充分。

　　?清潔電極和工件?：在焊接前清潔電極和工件，確保表面無氧化物和污物。

　　?檢查冷卻系統(tǒng)?：確保冷卻系統(tǒng)正常工作，避免電極過熱。

　　?定期維護(hù)設(shè)備?：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保各部件正常工作。

　　?選擇合適的焊接材料?：確保焊接材料質(zhì)量合格，避免使用不合格材料。