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新聞資訊- 嵊州市華東焊機制造有限公司
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對焊機頂鍛過程分析

2024-07-04

  對焊機當焊件端面溫度達到均勻,且沿焊件縱深溫度分布合適時,塑性變形速度會明顯地加快,進入頂鍛階段,此時應切斷電流。

  頂鍛時應徹底排除端面的氧化物等雜質(zhì),使后續(xù)純凈金屬在獲得一定的塑性變形下導致金屬界面消失,組成共同晶粒,從而形成接頭,當采用等壓式電阻對焊時,頂鍛力與加熱力相同,因此兩階段的區(qū)分不清晰。

  當采用變壓式電阻對焊時,頂鍛力大于加熱力。頂鍛除徹底排除氧化物等雜質(zhì)外還應獲得足夠的塑性變形。除了合適的溫度分布和壓力外,對于旋轉(zhuǎn)體對稱形焊件的端面采用如圖所示的加工法,有利于氧化物的排除

  對焊機加熱的目的

  對焊機加熱的目的是電阻對焊的主要階段,在機械力與電阻熱的綜合作用下,接觸點迅速加熱變形,導致接觸面積增加,最后擴展到整個結(jié)合面,使接觸電阻趨向于零。

  焊件電阻則隨溫度上升而增大,在熱傳導作用下端面溫度漸趨均勻,而沿焊件端部縱深則形成一定的溫度分布。在加熱期間應注意下列要點:

  兩焊件結(jié)合面上的最高溫度不應超過其材料的熔點,一般為材料熔點的80%—90%(按攝氏溫度計算)。端面上各處的溫度分布應通過熱傳導而均勻化。

  對焊機的焊接主要參數(shù)

  對焊機的焊接主要參數(shù):伸出長度、電流密度、通電時間、焊接壓力和頂鍛壓力,下面小編為大家詳細介紹一下:

  伸出長度:作用是保證必要的留量和調(diào)節(jié)溫度梯度,溫度過小,則散熱快,塑性變形困難;過大,則焊件易過熱,變形不易在接觸面集中,導致排除夾雜困難和頂鍛失穩(wěn);

  電流密度和通電時間:兩個重要參數(shù),可適當相互配合。大電流短時間的強規(guī)范,可提高生產(chǎn)率;用小電流長時間的弱規(guī)范,晶粒粗大和氧化程度增加,生產(chǎn)率低;

  焊接壓力和頂鍛壓力:頂鍛力可等于、也可大于焊接壓力,壓力過低易使接觸不良,發(fā)生氧化或使接觸處的金屬局部熔化外溢,還可能使塑性變形量不夠,以至使接頭的晶粒粗大,接頭質(zhì)量下降;壓力過大,有利于擠出氧化物,但會使變形量過大,沖擊性能下降。

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