焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。

　　操作前應對焊機各部件進行檢查。

　　1、壓力杠桿等機械部分是否靈活；

　　2、各種夾具是否牢固；

　　3、供電、供水是否正常。

　　工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程：

　　1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理；

　　2、預熱閃光焊：一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。

　　二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、焊接截面、焊接次數(shù)、頂鍛力、送料行程），和主要部件的位置及應用。

　　三、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

　　四、對焊機應安裝在室內(nèi)并應有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。

　　五、操作場所附近的易燃物應清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。

　　六、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。

　　七、斷路器的接觸點應經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

　　八、冷卻水溫度不得超過40℃，排水量應符合規(guī)定要求。

　　九、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時，應注意焊接處燙手。

　　十、焊完的半成品應堆碼整齊。

　　十一、閃光區(qū)內(nèi)應設(shè)擋板，焊接時禁止其它人員入內(nèi)。

　　十二、冬季焊接工作完畢后，應將焊機內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。